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PVC供水管生产线

  • 更新时间:2017-11-15 09:40:53
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产品说明

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一、概述
①挤出机部分
本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量匹配,确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆,加料段具有较大的直径,所以对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
 
②模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
 
③真空定径水箱部分:采用本公司独立开发的冷却和定径系统,特殊设计的不锈钢箱体加长型真空定径箱,再加上循环水喷淋冷却,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。并且真空定径水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置
 
④牵引机部分:采用变频调速,用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,节约能源,稳定耐用。
 
⑤切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。

 
⑥翻料架部分:翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
 
二、特点和型号
①本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管,上水管,电工套管等。
②可以同时生产2根管材,大大提高了生产效率。
③每根管子独立牵引、切割有效的降低了生产管材的废品率。
 
三、主要构造
1、采用低耗能,高效率,高塑化锥形双螺杆挤出机
2、挤出机采用高速、高速化螺杆,氮化深度达到0.08毫米以上。
3、采用全不锈钢真空定径水箱,保证设备的耐用性。
4、模具均可根据客户实际情况量身定制。
我公司提供的服务有:
①厂房建造、改造方案,厂房内管道铺设方案,循环冷却水池建造方案等;
②提供原材料、变压器、空压机等采购方案等;
③提供相关原材料具体配方、优质原材料供应商、原材料成本核算等;
④安装设备,调试设备,培训员工,并常年提供技术支援等;
⑤我公司在全国范围内具有塑料产业工程师联盟,在距离允许的情况下,可提供相关人才在贵公司常年工作,作为技术后盾。

我公司的成熟产品有:
我公司专业加工各种管材挤出模具,管材生产线,木塑生产线,单壁/双壁波纹管生产线,型材/异型材生产线,板材/片材生产线,废旧塑料回收造粒生产线,打包带生产线以及磨粉机,高速混合机(组),破碎机,磨刀机,撕碎机,牵引机,收卷机,切割机等一系列塑料辅助机械以及塑料机械配件。
 联系电话:18013299991(何总)
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欢迎随时来电收取最新详细配置!欢迎随时来厂考察!
 

产品参数

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行业应用

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